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臥式液壓拉床

我公司所研制的臥式液壓拉床液壓系統(tǒng)采用無極變速和人工調(diào)速兩種模式，使設(shè)備更加靈活方便操作，因工件可以選擇不同的拉削速度。設(shè)備采用快速給刀可以提高工作效率，拉床精確度高、拉力大、外形美觀大方、液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)緊湊、機械性能優(yōu)越。
臥式液壓拉床正面圖

臥式液壓拉床側(cè)面圖

臥式液壓拉床背面圖
臥式液壓拉床用途：
臥式液壓拉床拉床適用于各種機械部件的盤、套、環(huán)內(nèi)孔的鍵槽、異形內(nèi)孔及螺旋形花間等幾何形狀的精加工。廣泛使用于汽車、摩托車、農(nóng)機、紡機、帶鋸床、臺鉆、電動工具、園藝工具切削工具、電動機、減速器、水泵、空調(diào)及齒輪、鏈輪、蝸輪等生產(chǎn)制造行業(yè)，適宜于大批量生產(chǎn)。具有高精度、商效率等特點。適用于大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于銑床、插床和刨床。
1、加工范圍
  圓孔、方孔、長方孔、六角孔、三角孔、鼓形孔、鍵槽、雙鍵槽、四鍵槽、花鍵槽、尖齒孔、內(nèi)齒輪、交叉方孔、內(nèi)圓鋸齒孔等。
是利用一種帶有許多刀齒的拉刀作等速直線運動，通過固定的工件時，逐齒依次切下薄薄的金屬層，從而使工件表面達到較高精度和較小粗糙度的高生產(chǎn)率加工方法。
拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：
（1）：拉削過程只有主運動（拉刀運動），沒有進給運動（由拉刀本身的齒升量完成），因此機床（拉床）結(jié)構(gòu)簡單：
（2）：拉刀是多刃刀具，一次行程即可同時完成粗、精加工，因此生產(chǎn)率很高。在大量或成批生產(chǎn)時，成本較低，特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時，效率更顯著：
（3）：由于拉削速度低，拉削過程平穩(wěn)，切削層厚度很薄，因此加工精度可達H7級，粗糙度可達Ra0.8微米以內(nèi)。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環(huán)時，則還可以減小粗糙度，可在Ra0.2微米左右:
(4):對操作人員的技術(shù)水平和熟練程度要求的較低.
(5):加工成本低,拉刀雖然價格高,但壽命很長,一把拉刀加工的工件數(shù)很多(修磨一次可拉削數(shù)百到數(shù)萬件)加工生產(chǎn)率又高,所以拉削成本較低.
但是,拉削加工的應(yīng)用也有一定和局限性,即有盲孔或加工表面有凸臺的工件就不能采用拉削拉刀結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本高,因此只適用于大量或成批生產(chǎn)。
 
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