液壓機故障的主要原因
時間:2017-07-14 14:55 作者:admin 點擊:
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液壓機是曲柄連桿的工作機構(gòu)模式，滑塊的運動是強制性的，結(jié)構(gòu)是剛性的，滑塊每分鐘的行程次數(shù)和運動曲線是固定不變的，但在實際工作過程中出現(xiàn)故障是很稀松平常的，那么造成液壓故障的主要原因到底的什么，咱們來共同分析學(xué)習(xí)。
正常的液壓機設(shè)備，主要通過液壓泵傳輸液壓油的靜壓力進(jìn)行工件的加工，一般四柱液壓機都采用液壓插裝閥，在工作中常常會碰到不能正常運行的情況，由于液壓系統(tǒng)中主溢流閥嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生很多雜物，液壓機此時就會卡住，油泵的流量不穩(wěn)定，這么一來，泵的流量和壓力造成反沖擊現(xiàn)象，而油缸上面的沖液閥沒有打開，不能正常上升，液壓系統(tǒng)下腔方向的閥門被固定，液壓油不能進(jìn)入液壓系統(tǒng)，雜物或彈簧斷裂導(dǎo)致充液閥的閥芯被卡住，引起液壓故障。
電路故障也是液壓故障的主要原因之一，可以用螺絲刀對著換向閥兩端，看看是不是能卡住，再測試上升小閥的指示燈是否正常，檢測液壓系統(tǒng)的液壓壓力是否在正常范圍內(nèi)，不過壞也不過是液壓泵油缸壞了，只能進(jìn)行更換，安全操作液壓機才能保證正常運行。
